生產(chǎn)紙袋和紙購物袋的公司，大多數(shù)加工機械需要真空來夾持、運輸和制作每個紙袋。通過由獨立的真空泵提供真空供給向中央真空系統(tǒng)轉換升級，將節(jié)省能耗50%以上，同時收獲了諸多其他益處。

紙袋中央真空系統(tǒng)案例：

由5臺好凱德爪式真空泵組成的中央真空供應可取代22臺旋轉葉片真空泵，并且仍然還有足夠的功率儲備，甚至可以使第六個聯(lián)動系統(tǒng)連接。中央真空系統(tǒng)通過一條線路連接到所有的機器上，并保證在整個操作過程中可以保持300毫巴的真空度。 即使在安裝了中央真空系統(tǒng)后的頭幾個月，效果也很明顯：在生產(chǎn)區(qū)域的工作站周圍沒有噪音排放或來自碳粉灰塵的室內(nèi)空氣污染。

與以前分散的真空供應相比，這節(jié)約了大量的能源。爪式真空泵都是由節(jié)能的IE3發(fā)動機驅動，其額定功率為6千瓦，對應于總5個電機的能量消耗為30千瓦。在實際操作中，最初幾個月的運行表明，新型中央真空系統(tǒng)的需求驅動控制意味著，在大多數(shù)情況下，只有2臺或3臺Mink爪式真空泵需要同時運行。實際耗電量為每年60,000千瓦小時，理論設定為2.5臺真空泵，運行時間為4,000小時。之前使用的旋轉葉片真空泵的電機額定功率為32.5千瓦，相當于每年130,000千瓦時的電能消耗。從分散式到中央真空供應的結果是節(jié)約70,000千瓦時，即54%的能源成本。

爪式真空泵完全無接觸運行，這意味著真空泵內(nèi)的任何內(nèi)部運動部件都不會相互接觸。因此沒有磨損，使得這種真空泵幾乎免維護?？稍?4小時使用該系統(tǒng)時，對齒輪油進行預防性的年更換。當系統(tǒng)處于運行狀態(tài)時，可以通過關閉中央真空系統(tǒng)中的相關真空泵來執(zhí)行此操作。由于串聯(lián)連接以及5臺帶變頻控制電機的爪式真空泵的操作，生產(chǎn)需要的真空仍可以由其他四個真空泵保證。這大大降低了維護工作所需的成本和時間。爪式真空技術的無接觸式工作原理是非?？煽康模驗樗恍枰p部件。這意味著，例如，碳葉片斷裂導致突然和完全的真空泵故障是過去的事情了。

雅之雷德機電科技成功地為紙袋生產(chǎn)實現(xiàn)了一個高度經(jīng)濟和可靠的真空供應解決方案。