干式螺桿真空泵內(nèi)裝有一對平行的螺旋狀的轉(zhuǎn)子,其中一件轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向為右旋,另一件為左旋。兩個轉(zhuǎn)子在泵體內(nèi)通過一對齒輪保持同步反向旋轉(zhuǎn)。
轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與泵體之間沒有摩擦且保持一定的間隙,兩個轉(zhuǎn)子和泵體形成密封腔,密封腔的個數(shù)等于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)。
兩個轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時,與吸氣口相連的密封腔空間在旋轉(zhuǎn)過程中逐漸變小,氣體被壓縮到排氣口,長時間運轉(zhuǎn)時需向泵體及端蓋的夾套內(nèi)通入適量的冷卻水以對泵進行冷卻。
因壓縮熱主要在排氣側(cè)產(chǎn)生,為了充分冷卻轉(zhuǎn)子,干式螺桿真空泵在多數(shù)工況下可以將適量的空氣或其他合適的氣體通過摻氣口導(dǎo)入泵腔。
1.抗腐蝕性設(shè)計:在同氣體相接觸的部件表面均采用了鍍鎳/特氟龍等涂層,避免氣體對壓縮腔體部件的腐蝕。
2.無油無水的純凈系統(tǒng)運行:無油無水的純凈的工作過程,極易化工氣體介質(zhì)的回收。
3.低噪音系統(tǒng)的機械設(shè)計運行:無金屬及部件介面的接觸,確保系統(tǒng)長壽命、低振動、低噪音以及低磨損耗。
4.低排氣溫度:轉(zhuǎn)子用水套冷卻系統(tǒng),在壓縮區(qū)從內(nèi)部強化冷卻,用這種方法,氣體溫度可以得到調(diào)節(jié)。
5.短氣路,避免氣體冷凝和結(jié)露銹蝕機腔。
6.緊湊式一體機組,占地空間小。
7.低真空和高流量
干式螺桿真空泵可確保真空極限壓力達到0.01Torr, 任何壓力下,均可連續(xù)運行,螺桿轉(zhuǎn)子具有極高的工作效率。
1.干式螺桿真空泵的極限壓力應(yīng)該滿足該工藝的工作壓力。通常選擇泵的極限壓力低于工藝要求約一個數(shù)量級。
2.每種泵都有一定的工作壓力范圍,因而,泵的工作點應(yīng)該選擇在這個范圍之內(nèi),而不能讓它在允許工作壓力以外長時間工作。
3.干式螺桿真空泵在其工作壓力下,應(yīng)能排走真空泵設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。
4.選擇真空機組:
1)當使用一種泵不能滿足抽氣及真空要求時,需要幾種泵組合起來,互相補充才能滿足工藝要求。
2)有些真空泵不能在大氣壓下工作,需要預(yù)真空;有的干式螺桿真空泵出口壓力低于大氣壓,需要前級泵,故都需要把泵組合起來使用。經(jīng)組合使用的真空泵,我們稱之為真空泵機組,它能是真空系統(tǒng)得到較好的真空度及排氣量。
我們應(yīng)正確地選擇組合的真空泵,由于不同的真空泵對抽除的氣體要求 有不同的要求,例如:在一般情況下羅茨-旋片機組不適用于含有較多凝性氣體的系統(tǒng)。
5.當您選擇油封泵時,您應(yīng)該首先了解您的真空系統(tǒng)是否對油污染有要求。
若設(shè)備嚴格要求無油時,應(yīng)該選各種無油泵,如:水環(huán)泵、低溫泵等。如果要求不嚴格,可以選擇有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、擋油阱、擋板等,也能達到清潔真空要求。
6.了解被抽氣體成分,氣體中含不含可凝蒸汽,有無顆?;覊m、有無腐蝕性等。
選擇干式螺桿真空泵時,需要知道氣體成分,針對被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸汽、顆粒、及腐蝕性氣體,應(yīng)該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設(shè)備,如冷凝器、除塵器等。
7.當選擇油封真空泵時,要考慮真空泵排出來的油蒸汽(油煙)對環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染,應(yīng)該選無油真空泵,或者把油蒸汽排到室外。
8.干式螺桿真空泵工作時產(chǎn)生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響,若工藝過程不允許,應(yīng)選擇無振動的泵或者采取防振動措施。