以環(huán)丁砜減壓抽真空工藝為例，該工藝真空介質(zhì)含丁二烯和二氧化硫，丁二烯在高溫下易自聚，二氧化硫具有腐蝕性，在對環(huán)丁砜減壓抽真空工藝真空泵選型及運行存在問題的基礎(chǔ)上，對含易自聚和腐蝕性介質(zhì)螺桿真空泵選型提出建議。

由于干式螺桿真空泵在較低真空度、節(jié)能、環(huán)保、減排等方面表現(xiàn)出的優(yōu)勢，在某些化工場合，干式螺桿真空泵正在取代傳統(tǒng)化工真空泵，如液環(huán)真空泵、蒸汽噴射泵、液體噴射泵、直流式油封泵等，對于不同的介質(zhì)和工況，干式螺桿真空泵應(yīng)進(jìn)行針對性選型，如果選型不當(dāng)容易造成螺桿真空泵損壞。

雅之雷德機(jī)電科技在分析環(huán)丁砜減壓精餾抽真空工藝的基礎(chǔ)上，針對所選干式螺桿真空泵存在的問題，結(jié)合實際生產(chǎn)工藝，對含易自聚和腐蝕性介質(zhì)真空泵選型提出針對性建議。

1、環(huán)丁砜減壓精餾工藝參數(shù)

環(huán)丁砜沸點287.3℃，環(huán)丁砜在高溫下易分解成丁二烯、二氧化硫等物質(zhì)，為了避免環(huán)丁砜高溫分解，環(huán)丁砜精制不宜采用常壓精餾，而采用高真空度減壓精餾，環(huán)丁砜精制塔內(nèi)溫度在160℃～180℃情況下對應(yīng)壓力為2kpa～5kpa，屬于低真空范圍。

2、環(huán)丁砜減壓精餾抽真空設(shè)備比選

綜合考慮操作參數(shù)、工藝介質(zhì)等因素，本文只比選蒸汽真空噴射泵和干式螺桿真空泵。蒸汽噴射真空泵：能耗高(1t/h 過熱水蒸氣、22kW 電耗)、造成水體污染。

干式螺桿真空泵：能耗低(25kW/h)、一次性設(shè)備投資較大、無污染。

結(jié)合長期運行，干式螺桿真空泵經(jīng)濟(jì)效益明顯，因此選擇干式螺桿真空泵。

3、干式螺桿泵抽真空工藝介紹

精餾原料含環(huán)丁砜、二氧化硫、丁烯、丁二烯、水、阻聚劑等其他微量物質(zhì)，塔頂油氣經(jīng)冷凝器，進(jìn)入回流罐，回流罐內(nèi)不凝氣經(jīng)冷凝器冷卻后進(jìn)入氣液分離罐，不凝氣進(jìn)入干式真空泵，真空泵出口氣體去尾氣吸收塔，液體去地下積液罐。

4、結(jié)語

（1）對于干式螺桿真空泵，泵前設(shè)置過濾器是必要的，泵前過濾器主要用于過濾管道內(nèi)液相和固相介質(zhì)，考慮經(jīng)濟(jì)性和螺桿真空泵自身特點，泵前過濾器目數(shù)不易太大，干式螺桿真空泵前過濾器目數(shù)適宜在30～40 目。

（2）對于含易自聚和腐蝕性介質(zhì)物系，真空泵過流部件材質(zhì)應(yīng)根據(jù)不同的物系選用不同的材質(zhì)，以適應(yīng)真空泵過流部件耐腐蝕和耐磨損要求。